thyssenkrupp Steel ha encargado a Rittal el suministro de centros de datos modulares que se instalarán cerca de las instalaciones de producción de este productor de acero. Los centros de datos en contenedores de Rittal (RDCC, Rittal Data Center Container) están equipados con componentes preconfigurados para la refrigeración o el suministro de corriente, que permiten un montaje rápido y sin riesgos de la infraestructura.

El objetivo de thyssenkrupp Steel es acelerar la digitalización de numerosos procesos empresariales. Se trata de una parte muy importante en la amplia ofensiva de digitalización integral de esta empresa con sede en Duisburg. Rittal entregó los primeros contenedores ya en 2017 y se han ido adaptando continuamente a las necesidades de thyssenkrupp Steel en el marco de su colaboración. La instalación de los nuevos sistemas debería alargarse hasta finales de 2019.

En thyssenkrupp Steel, la digitalización es una parte fundamental de la estrategia corporativa. Hoy en día, la empresa diseña sus procedimientos de forma interdisciplinaria en procesos de extremo a extremo, y los datos resultantes forman la base para la toma de decisiones, el análisis y la previsión. Como resultado, la cantidad de datos que se procesan sigue aumentando, lo que obliga a la empresa a ajustar su infraestructura de TI en consecuencia.

Para los procesos de producción de los más de 2.000 productos de acero no solo se requieren potentes sistemas de TI en las inmediaciones de las plantas de producción, ya que cada vez más procesos se controlan mediante sensores y robots. Sus principales objetivos también incluyen pasos de estandarización adicionales, una arquitectura de seguridad que cumpla estos requisitos y una nueva e innovadora red de información.

Los contenedores TI de Rittal se instalan directamente en las instalaciones de la empresa thyssenkrupp Steel y funcionan como centros de datos Edge, que incluyen una conexión a la nube. Al fin y al cabo, con la digitalización aumenta la demanda de datos rápidamente disponibles cerca del punto de origen y esto requiere una capacidad informática adicional, períodos de latencia cortos en la presentación de los datos, así como una disponibilidad ininterrumpida de los datos y seguridad en todo el sistema. Para estos y otros requisitos, Rittal ha desarrollado los centros de datos Edge basados en los RDCC.

Nuevo centro de datos para las sedes alemanas

thyssenkrupp Steel Europe es uno de los principales proveedores de barras de acero planas de alta calidad. Con alrededor de 27.000 empleados, la empresa fabrica productos de acero de alta calidad para aplicaciones innovadoras y exigentes en distintos sectores industriales. Las soluciones de materiales y servicios personalizados en torno al acero completan la gama de servicios.

«Los contenedores del centro de datos de Rittal son un componente esencial de nuestro concepto de seguridad integral y cumplen con nuestros estándares de seguridad más elevados. Los centros de datos Edge desarrollados como parte de la colaboración con Rittal se configuran directamente en nuestras plantas de producción y, por tanto, también pueden apoyar unos escenarios de internet de las cosas de manera eficiente y segura», afirma el Dr. Michael Kranz, director de sistemas de información en thyssenkrupp Steel.

«Con nuestros sistemas Edge preconfigurados y modulares, ayudamos a thyssenkrupp Steel a implementar nuevas infraestructuras TI de forma rápida, segura y económica en prácticamente cualquier lugar de las instalaciones de la empresa. Las ventajas de la solución de Rittal son la elevada seguridad física, la rápida disponibilidad y la estructura modular basada en componentes preconfigurados», afirma Christian Ludwig, vicepresidente global de la unidad de negocios TI de Rittal.

Los datos transforman la industria del acero

Los datos se han convertido en un importante factor económico; una afirmación que también puede extrapolarse a la industria del acero. Basándose en una avanzada automatización de procesos y en más de 40 años de experiencia en el control digital y automatizado de plantas industriales, la TI y la fabricación están cada vez más unidas.

La combinación de las tecnologías más modernas del ámbito del internet de las cosas y el Big Data con los datos de cientos de miles de sensores ya integrados en las plantas, permiten actualmente controlar y analizar in situ la calidad del producto, la eficiencia de los procesos y la disponibilidad de la planta según unos datos de alta resolución y prácticamente en tiempo real.

Al mismo tiempo, todo esto abre nuevas oportunidades para conectarse con clientes y proveedores de bienes y servicios a lo largo de la cadena de valor. thyssenkrupp Steel se está dando cuenta de la creciente demanda de sistemas TI a medida que la empresa instala nuevos centros de datos Edge de Rittal cerca del punto de origen de los datos.

«Al principio del proyecto analizamos junto con thyssenkrupp Steel qué objetivos tenía en mente al implementar los centros de datos Edge de Rittal y, a partir de aquí, determinamos las especificaciones necesarias. Con los centros de datos Edge modulares de Rittal, thyssenkrupp Steel obtiene la flexibilidad que necesita para poder adaptar rápidamente su entorno de TI a las futuras necesidades», afirma Michael Nicolai, Director Comercial de TI en Alemania de Rittal. «Los sistemas Edge se instalan en robustos contenedores de acero, provistos de puertas de seguridad, y disponen de un control detallado de diversos parámetros relevantes como el control de acceso, la protección contra incendios y la seguridad en caso de fallos», añade Nicolai.

Conclusión

Los centros de datos Edge de Rittal ofrecen una base escalable y flexible para unas insfraestructuras TI seguras y estandarizadas, que ofrecen una alta disponibilidad en el entorno de producción. Para thyssenkrupp Steel esta es la base adecuada para una automatización integral cada vez más amplia de la TI de producción y una tecnología de centros de datos de última generación.