Mover estos fluidos de un lugar a otro eficazmente, pasando por uniones que no fuguen, ha sido siempre un desafío tanto para el diseñador del sistema como para los profesionales de mantenimiento, montaje, instalación y fabricación.

Con el objetivo de solucionar estos problemas, LOCTITE ha diseñado selladores para realizar una gran variedad de aplicaciones de gestión de fluidos, optimizando el rendimiento de los equipos, reduciendo los costes globales y previniendo las fugas.

La gama de soluciones LOCTITE se enfoca principalmente en:

• Sellado de componentes roscados, que sella frente a los fluidos agresivos y/o de alta presión, además de prevenir la corrosión. Sustituye a los selladores tradicionales y es adecuado para todos los tipos de roscas.
• Sellado de bridas, rellenando los huecos de las superficies y consiguiendo un contacto metal-metal al 100%, sin fugas. Puede sustituir a las juntas de compresión y a las juntas tóricas.
• Fijación de tornillería. Fija frente a las vibraciones y los tornillos no se aflojan. Además, rellena todos los huecos y previene el movimiento relativo y la corrosión. Sustituye a los métodos de fijación tradicionales.
• Fijación de montajes cilíndricos. Permite una mayor transmisión de carga con los diseños existentes y previene la corrosión por fricción y los micromovimientos. Sustituye a las fijaciones mecánicas.
• Unión y sellado de materiales diferentes. Rellena holguras y permite tolerancias mayores. Además, previene la concentración de las tensiones que ocurre en métodos de unión tradicionales.

Estas soluciones se pueden aplicar en una gran variedad de dispositivos de gestión de fluidos: compresores, válvulas, bombas, contadores, cajas de engranajes, etc.

Por otro lado, LOCTITE también ofrece soluciones específicas para el montaje de maquinaria.

Y además, si quieres visualizar los beneficios de utilizar los selladores de roscas de LOCTITE en vez de cintas selladores, puedes verlo en este video.

Para más información:  http://bit.ly/selladoresderoscasLOCTITE